FABRICACIÓN
1. FORJAR:
La forja con matriz cerrada es un proceso de conformación de acero mediante el cual se coloca una palanquilla de acero calentado en un bloque de molde de matriz inferior, mientras que un martillo de ariete superior equipado con matriz impulsa o “cae” hacia abajo, obligando al metal a llenar la cavidad de los dos. mueren bloques. Nuestro proceso de forjado produce formas casi netas que requerirán solo una pequeña cantidad de mecanizado o acabado, lo que reduce los costos de producción. Cuando tenga que forjarse en estampa, recurra a los ingenieros de Goela para obtener resultados incomparables.
2. TORNEADO CNC:
Las piezas forjadas se tornean con excelencia en centros de torneado CNC. Desde ejes pequeños hasta piezas forjadas y fundidas de gran tamaño, tenemos las máquinas adecuadas para cumplir con sus requisitos de torneado. El departamento de torneado de Goela Ingenieros consta de cinco centros de torneado y nos permite manejar hasta 500 mm de giro y 1250 mm de longitud entre centros. Nuestra experiencia en roscado es integral, lo que nos permite resolver sus requisitos, incluidas las aplicaciones de roscado interno, externo, en pulgadas, métrico y API.
3. CORTE DE ENGRANAJES:
Hecho en generadores de engranajes cónicos en espiral Gleason y generadores de engranajes cónicos rectos Gleason, tallado en máquinas talladoras ranuradas importadas y otros procesos.
4. PRUEBAS:
los engranajes se prueban para varios parámetros. Pruebas de engranajes cónicos Gleason de alta precisión, máquinas de prueba de perfil de plomo Maag se utilizan para estos fines.
5. TRATAMIENTO TÉRMICO:
El tratamiento térmico se realiza a través de la ruta de cementación con gas de apagado sellado.
6. MOLIENDA:
Rectificado cilíndrico, rectificado interior, rectificado de ranuras, rectificado de roscas.
7. LAPEADO:
El lapeado se realiza con pulidoras Gleason para formar un par perfecto. Este par está numerado para que encuentren juntos su lugar en la máquina.